AI導入で製品不良の異常を検知！

製造機器メーカーのお客様の事例です。製品の外観検査機で全数検査を実施していた作業にＡＩを導入。不良品の見逃しゼロ、過検知３%未満を達成、検査員の省人化を実現しました。

お客様のお悩み

課題 01: 外観検査の作業が難しく検査員が定着しない

課題 02: 検査工程の自動化を進めているが過検知が多い

課題 03: 専門知識がなくAIの導入に踏み込めない

サービス導入効果

効果 01: 画像領域に特化したＡＩツールで高精度な不良品検知を実現

効果 02: 品質過検知抑制、良否判定が難しいグレーゾーンを抑制

効果 03: 二次検査要員の省人化を実現

不良品の見逃しゼロにより後工程への不良流出を撲滅。過検知を抑制することにより、二次検査要員の省人化を実現しました。また、経験の浅い社員でも簡単に良否判定が可能となり、作業難易度が下がったことで定着率も改善。人材育成や技術継承の面でも効果を得ることができました。

日総工産のAIソリューションサービスは、
専門エンジニアを配することで撮像環境の整備から画像データの処理作業（アノテーション）、ＡＩ導入までサポートいたします。